BSWT15

高耐磨性粉末高速鋼(產地:德國)

1.概略說明:

材質 本鋼是在製造過程經過H.I.P(熱均壓法), 及粉末製金製程的高合金高速鋼, 因而完全不偏析, 是非常好的鋼種。
特性 高耐磨耗性, 高韌性, 以及在高溫作業下硬度保持穩定性佳, 經熱處理之變寸率少及穩定性佳。
使用效益 切削性 : 高耐磨耗性與良好的”熱間硬度”(高溫作業下硬度保持性好)。冷間加工 : 下料工具、切削工具、金屬成型工具及沖壓模具等, 都具有高耐磨耗性。
基材狀況 軟性退火料供應, 最大的退火硬度280HB。
成分分析
1.5 4.5 - 12.5 5.0 5.0 剩餘部份
物理性質 溫度 20°C 400°C 600°C
比重(g/cm3) 8.25 - -
彈性係數(GPa) 220 - -
熱膨脹(K-1) - 11.2 x 10-6 11.4 x 10-6
熱傳導率(W/mK) 19 - -
熱容量(J/KgK) 460 - -

2.熱處理:

熱成型條件 熱成型溫度為925°C~1125°C, 須在中性氣體爐中緩慢持續的加熱。
軟性退火條件 球化處理溫度850°C~870°C, 持續時間為2小時, 而後緩慢冷卻到600°C (10-15 K/hr.), 再放置空氣中空冷退火後的硬度280HB (以上條件僅適合鹽浴爐之階段退火, 因為鹽浴退火實施中, 退火材有鹽液包裏, 所以不會產生脫碳, 但中性氣體爐在加熱, 持熱階段有氣體保護是不會脫碳, 但在600°C之高溫空冷, 氧化所牽動之脫碳現象將立即產生。本公司建議中性氣體爐之退火, 應降溫至300°C以下再空冷較宜。)
應力消除條件 應力消除溫度600°C~700°C, 持溫2小時, 在爐內緩慢冷卻至500°C以下, 然後放置空氣中空冷。(最好緩慢冷卻至300°C以下, 再空冷, 以免產生脫碳現象。)
預熱及焠火條件 預熱參照DIN17350 (450°C/500°C+850°C/900°C, 假如需要也可以再1050°C), 焠火溫度1140°C~1240°C (應用較低的溫度有特別的韌性, 較高溫度的焠火, 硬度與耐磨性較好), 在加熱到達溫度後, 持續持間在15-30分鐘。
回火條件 焠火完成後在到達手可以觸摸的溫度之前須立即回火(第一次回火), 第二次及第三次回火需達室溫再回火, 保有回火溫度之持溫時間最好2小時, 回火4次。
焠火及回火溫度對硬度之影響關係表 回火溫度
焠火溫度
回火溫度對硬度之影響(HRC+/-1)
540°C 560°C 560°C 600°C
1140°C 64.0 64.0 63.0 61.0
1180°C 65.0 64.0 63.0 62.0
1220°C 67.0 65.5 64.5 63.5
1240°C 68.0 67.0 66.0 65.0

3.熱處理條件及硬度說明:

A. 材料質地 : BSW T15 (鹽浴爐熱處理條件)

B. 熱處理後硬度 : HRC 66.5 ± 1

C. 熱處理條件 :

1. 450 °C 預熱 30分鐘 6. 540 °C 回火 50分鐘 x 3次
2. 650 °C 預熱 30分鐘 7. 460 °C 回火 50分鐘 x 1次
3. 850 °C 預熱 40分鐘 8. 深冷處理 : -100 °C x 10小時 x 1次
4. 1050 °C 預熱 30分鐘 9. 回火 : 180 °C x 3小時 x 1次
5. 1210 °C 預熱 20分鐘

成分檢驗:

表格可左右滑動
C Si Mn Cr Mo W V Co S P Ni
1.58 0.39 0.30 4.45 0.19 12.4 4.89 4.95 0.020 0.018 0.35

4.熱處理條件及硬度說明 :

一、 含鎢量很高,具有很高的耐磨性,適用於沖壓模;

一、 取代傳統高速鋼用於各種成型刀具。

二、 廣泛的使用於精密連續沖模,深抽模及折彎模。

三、 用於需要耐磨的機件(比碳化鎢合金易於加工)。

四、 用於表面需要如鏡面易於脫料及耐較高溫的材料。

五、 用於尺寸需穩定,長期間使用尺寸不可有變化的半導體模具及二極發光體等。

六、 優良的被加工性,優於其他同級材料;

七、 當使用BSW-23較易損或壽命不夠長時,可以BSW-T15代替,

使用BSW-T15沖壓之工件,工件厚度最好不超過2.5m/m

5.表面處理 :

氮化法 BSW-T15做氮化處理是非常適合的,可使其有更好的抗磨耗性與更好的抗黏著性。(防止黏附被加工材料之細屑)
被覆法 BSW-T15經過焠火及高溫回火處理後其組織是相當微細化的, 所以對PVD與CVD被覆是相當的適宜。

6.加工要件 :

車床加工 粗加工 修整 精修
線切割深度(mm) mind.10 2-10 max.2
進刀量(mm/U) Mind.1.0 0.3-1.0 0.08-0.3
ISO-切削級數 P 30 - P 40 P 20 – P 30 P 10
切斷速度(m/min.) 20-40 30-60 50-80
銑床加工 粗加工 成型銑
線切割深度(mm) Mind.2 0.08-0.2
進刀量(mm/U) Mind.0.2 0.08-0.2
超硬合金切削工具
粗加工 成型銑
ISO-切削級數 P 30 - P 40 P 10 – P 20
切斷速度(m/min.) 20-40 30-60
高速鋼切削工具
粗加工 成型銑
切斷速度(m/min.) 11-15 15-30
研磨工具 本鋼材為一種為組織及均質化的鋼種, 所以沒有偏析, 以及含有極細的釩金屬顆粒, BSW-T15顯現出一種極優良的被研磨狀態, 比傳統性的高速鋼更有無與倫比的優越性。本鋼種有極佳的被研磨及切削性, 可以減低研磨砂輪的消耗及避免產生研磨龜裂。